―― 航空・医療・半導体向け精密金属切削加工。
創業から半世紀。「測れない誤差は、ない」という信念で、私たちは0.001mmの世界に挑み続けてきました。一品一様の難加工に、全力で応える52年の蓄積を、次の世代へ。
1972年、町工場として愛知県名古屋市で創業。「図面通りに作る」当たり前を、誰よりも厳しく追い求めてきた52年間でした。先代から受け継いだ技術は、いまや航空機部品・医療機器部品・半導体製造装置部品へと領域を広げています。
2003年にAS9100D(航空宇宙品質)、2010年にISO 13485(医療機器)を取得。社員32名、女性比率28%。地方の町工場でも、全国・海外から指名で依頼が来る ―― それが私たちの誇りです。
3次元曲面・複雑形状の一発加工。航空機部品の難加工形状を、段取り工数を最小化して仕上げます。
主軸2系統・複合旋盤による高精度旋削。シャフト・ピン・スリーブなど、長尺・小径まで幅広く対応します。
平面・円筒・内面研削。鏡面仕上げ(Ra0.05以下)対応。最終工程まで一貫して社内で完結します。
高精度3次元測定機・画像測定機・粗さ計を完備。検査工程をフルトレーサビリティで保証します。
大型ワーク対応の5軸同時加工機。複雑形状を1チャックで完結。
旋削＋ミーリング複合機。シャフト系部品の高効率加工。
高剛性CNC旋盤。難削材・薄肉ワークも安定加工。
精密平面研削盤。鏡面仕上げ・形状精度を担保。
高精度3次元測定機。寸法・形状をフルトレース。
非接触画像測定。微細形状・薄肉ワーク検査に。
「夜勤がない」「月平均残業18時間」「有給取得率82%」――地方の町工場と思って身構えなくて大丈夫です。私たちは、技術にこだわる人が、ずっとこだわり続けられる環境をつくっています。
機械工学・金属加工の素養があれば未経験OK。文系出身からエースに育った先輩も多数在籍しています。
難加工・短納期・小ロット ―― 一度ご相談ください。
初回見積は通常2営業日以内にご返答します。